Für die Elektrotechnik eines Pfannenkippstuhls und eines Pfannenfeuers wurden zwei Anlagen installiert. Das Team der Elektro-, Mess-, Steuer- und Regeltechnik zeichnete für fünf MCC-Schränke sowie für je sechs Steuerungsschränke und Bedienstationen verantwortlich. Um den Anlagen Leben einzuhauchen wurden ein Kilometer Ringleitung und rund zehn Kilometer Leistungs- und Steuerkabel quer durch das Werk verlegt.

In einer Umgebung, in der flüssiger Stahl verarbeitet wird, sind solche Arbeiten besonders herausfordernd. Die Stahlgießpfannen werden durch das Pfannenfeuer auf bis zu 1100 Grad erhitzt und warmgehalten. Die erforderlichen Aufwärmkurven werden durch die Automatisierungstechnik geregelt. Nach dem Abgießen des Stahls muss die Stahlgießpfanne für die nächste Charge vorbereitet werden. Dies geschieht in einem Pfannenkippstuhl, der den rund 64 Tonnen schweren Behälter zur Reinigung um 360 Grad dreht.

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