Montaj
Sunt pozate opt kilometri de conducte noi.
Montaj Conducte Acoperiş rezervor
Decembrie 2015

Renovări ample la rafinăria Wilhelmshaven

Fosta rafinărie din Wilhelmshaven este în prezent renovată şi transformată într-un uriaş depozit
Întreaga platformă de rezervoare cu o capacitate de 1,2 milioane de metri cubi este modificată astfel încât toate rezervoarele să poată fi folosite flexibil pentru stocarea produselor pe bază de uleiuri minerale, ca de exemplu ţiţei, benzină, motorină sau chiar combustibil pentru aeronave. Rezervoarele sunt deja umplute la capacitate de 95 %.

Până la sfârşitul anului urmează a fi instalate aproximativ opt kilometri de conducte, inclusiv armături. Conductele au un diametru de până la 40 de ţoli.

La mijlocul lunii septembrie au început lucrările pentru tehnologia de măsurare electrică, comandă şi reglare. Şi lucrările de transformare şi renovare a instalaţiei de GPL sunt în plină desfăşurare. În funcţie de evoluţia pieţei, numeroase alte componente ale instalaţiilor aşteaptă şi ele să fie revitalizate. Zeci de ani de experienţă în domeniul petrochimiei şi toate sectoarele de lucrări aferente: acesta este factorul cheie pentru care clienţii au încredinţat această provocare în mâinile Kremsmüller.

Doriţi să aflaţi mai multe informaţii despre acest proiect? Faceţi clic pe Contact (simbolul scrisorii) şi veţi fi redirecţionat către experţii noştri.
Noutăţi
Sus, mai sus, antene radio
Sus, mai sus, antene radio
Aproximativ 140 de staţii radio din landul Salzburg au fost instalate de experţii în telecomunicaţii în cadrul unui proiect guvernamental
Acest proiect amplu serveşte într-adevăr securităţii naţionale. În cazul unei căderi de sistem, autorităţile şi organizaţiile cu atribuţii în domeniul situaţiilor de urgenţă pot accesa acest sistem radio destinat serviciilor de urgenţă. Proiectul se află în curs de derulare de la începutul anului 2016 şi urmează a fi finalizat la sfârşitul anului 2018.

Şi lucrările de revizie şi service au fost încredinţate experţilor Kremsmüller. Contractul de revizie, care are rolul de a asigura disponibilitatea şi siguranţa sistemului, este valabil până la sfârşitul anului 2020. Aproape jumătate din noile staţii radio sunt construcţii complet noi în regiuni greu accesibile, asociate cu condiţii parţial dificile. La aproximativ 45 din numărul total de instalaţii au fost necesare lucrări de montaj cu elicopterul. Chiar şi excavatoarele au trebuie transportate în unele cazuri cu elicopterul la faţa locului, pentru a putea executa lucrările de construcţie.

Doriţi să aflaţi mai multe despre domeniul tehnologiei telecomunicaţiilor? Cu un clic pe contact (simbolul scrisorii din dreapta) puteţi lua legătura direct pe mail cu persoanele noastre de contact.
Februarie 2017
Proiectul din Wilhelmshaven avansează
Proiectul din Wilhelmshaven avansează
50.000 de ore au fost investite deja în acest an în transformarea rafinăriei. În 2017 şi 2018 urmează a fi derulate alte proiecte pe amplasament
De la începutul anului 2015 fosta rafinărie din Wilhelmshaven este transformată într-o platformă impresionantă de rezervoare. Lucrările de renovare de pe marele şantier au continuat şi în acest an. Până în prezent au fost realizate respectiv sunt în curs de realizare următoarele lucrări:

Instalaţia de protecţie împotriva incendiilor a fost extinsă. Pentru aceasta au fost montate doi kilometri de conducte pentru deservirea rezervoarelor şi a fost construită o staţie de pompare a apei de incendiu. De asemenea, a fost efectuată renovarea a şase rezervoare sferice cu un diametru de 24 de metri pentru depozitarea propanului. Toate armăturile şi pompele au fost verificate şi reparate. 1800 de metri de conducte duc acum la staţiile de încărcare a navelor şi a trenurilor. În dană sunt efectuate permanent îmbunătăţiri şi reparaţii pentru a permite o încărcare şi descărcare sigură şi rapidă.

În prezent sunt încă în curs de execuţie numeroase lucrări de reparaţii pe amplasament. Acestea reprezintă operaţii preliminare pentru următoarele proiecte care vor fi derulate în 2017 şi 2018.

Doriţi să aflaţi mai multe informaţii? Faceţi clic pe Contact şi expertul nostru vă va răspunde la întrebări direct pe mail.
Decembrie 2016
Montaj peste munţi şi văi
Montaj peste munţi şi văi
Pe un teren dificil a fost construit un traseu cu lungimea de 2,5 kilometri Conductele au trebuit pozate pe alocuri în teren cu o înclinaţie de peste 50 %
Un „proiect la mare înălţime”, în adevăratul sens al cuvântului, a fost desfăşurat în Brixen, Tirolul de Sud. Pentru construcţia unei staţii de pompare a unei centrale de termoficare a trebui pozată o conductă cu diametrul DN 150 şi o lungime de aproximativ cinci kilometri – în condiţii din cele mai dificile.

Traseul conductei de termoficare cu o lungime de 2,5 kilometri a fost tăiat în stâncă, în teren cu o înclinaţie pe alocuri de peste 50 %. Materialele şi utilajele au putut fi transportate doar cu ajutorul unui funicular construit special pentru acest proiect de montaj. Unele locuri au fost accesibile doar cu un elicopter, care a transportat ţevile şi echipamentele într-un mod spectaculos la faţa locului.

Având în vedere pericolele semnificative, toţi muncitorii care au participat la lucrări au fost instruiţi special. Un expert extern în lucrul la înălţime a prezentat un concept de siguranţă adaptat condiţiilor din teren. Astfel, toţi instalatorii s-au putut proteja ideal împotriva riscurilor de prăbuşire şi cădere de pietre. Proiectul a fost finalizat la timp, fără incidente.

Pentru orice întrebări cu privire la acest proiect sau proiecte similare, vă puteţi adresa direct prin mail persoanei noastre de contact – cu un clic pe simbolul scrisorii.
Noiembrie 2016
Trei servicii într-un pachet complet
Trei servicii într-un pachet complet
În Steinhaus, serviciile de încercare a materialelor, atelierele de producţie şi atelierul de decapare sunt situate în imediata apropiere – totul ultramodern şi echipat pentru toate solicitările
De la finalizarea lucrărilor de modernizare a atelierului de decapare, în Steinhaus poate fi oferit un pachet unic de servicii. Pe o rază de 100 de metri, clienţii noştri pot beneficia de serviciile de încercare a materialelor, atelierul de reparaţii şi atelierul de decapare.

Lucrările de încercare sunt efectuate de liderul austriac de piaţă TPA-KKS, cu o siguranţă de 100 % împotriva radiaţiilor, cu toate metodele, în propriul atelier de radiografie construit special pentru acest scop. De la începutul lunii noiembrie 2016, activităţile proprii de încercare a materialelor desfăşurate de Kremsmüller au fost transferate către filiala TÜV din Austria. Parteneriatul strâns derulat în locaţia Steinhaus permite acum mai multă flexibilitate la lucrările de încercare şi pachete inovatoare de servicii ca acesta. Atelierul de decapare este unul dintre cele mai mari din Austria. Dotările respectă cele mai noi standarde tehnice şi ecologice. Lucrările de decapare sunt desfăşurate în proporţie de 100 % fără emisii.

Halele de producţie cu o suprafaţă de 10.000m² şi parcul modern de utilaje sunt adecvate pentru orice cerinţe şi reparaţii.

Aceste trei servicii sunt concepute pentru a accelera procesele derulate pentru clienţii noştri. Serviciile sunt oferite în continuare individual, însă de acum sunt disponibile şi în combinaţii speciale: dacă un produs prezintă defecte, poate fi reparat respectiv recondiţionat la faţa locului sau poate fi eliminat. În funcţie de situaţie este găsită întotdeauna soluţia optimă. Dacă rezultatele încercării sunt satisfăcătoare, la final produsele pot fi decapate. Clientul primeşte un produs finit şi economiseşte drumuri inutile şi costurile aferente.

Doriţi să aflaţi mai multe? Toate informaţiile relevante sunt disponibile accesând linkul
www.kremsmueller.com/100m.
Noiembrie 2016
Know-how combinat pentru tehnologia gazelor naturale
Know-how combinat pentru tehnologia gazelor naturale
În Austria Inferioară a fost construită o instalaţie pentru uscarea cu TEG. Proiectul a fost realizat prin conlucrarea diferitelor divizii Kremsmüller
Pentru staţia de comprimare OMV din Auersthal, Kremsmüller a construit o unitate de regenerare cu refierbător TEG (obs. TEG=trietilenglicol). În cadrul unui proces de absorbţie, gazele naturale intră în contact intens cu TEG. Astfel, vaporii de apă şi hidrocarburile complexe pot fi separate din gazele naturale.

În cadrul acestui proiect a fost acordată o atenţie deosebită conlucrării între cât mai multe sectoare. Pentru derularea comenzii, prestaţiile de inginerie, conducerea proiectului, documentaţia tehnică, tehnologia de măsurare electrică, comandă şi reglare şi încercarea materialelor a fost responsabilă sucursala Kremsmüller din Schwechat. În atelierele din Steinhaus au fost fabricate rezervorul de stocare, schimbătorul de căldură şi coloana de distilare. Punctul de lucru Gänserndorf a fost însărcinat cu conductele şi montarea tuturor componentelor instalaţiei. Atelierul mecanic din Krieglach a contribuit cu elementele rotative şi componentele pentru transportul presiunii.

Astfel, întregul proiect a putut fi realizat cu un concept unitar. Interfeţele inutile au fost eliminate, toate diviziile au colaborat optim şi au contribuit la succesul şi rapiditatea execuţiei proiectului.

Doriţi mai multe informaţii despre proiect? Cu un clic pe simbolul scrisorii puteţi lua legătura prin e-mail cu persoana noastră de contact.
Noiembrie 2016
Revizie finalizată cu succes în doisprezece zile
Revizie finalizată cu succes în doisprezece zile
Până la 130 de muncitori au lucrat în perioadele de vârf la Borealis în Linz. Toţi au fost implicaţi în turnaroundul instalaţiei de amoniac
Pe o perioadă de doar douăsprezece zile au trebuit efectuate numeroase lucrări de revizie a instalaţiei de amoniac Borealis din Linz. În perioadele de vârf au fost prezenţi pe şantier aproximativ 130 de instalatori Kremsmüller. Aceştia s-au ocupat de schimbătoare de căldură, rezervoare, coloane, conducte, armături şi supape de siguranţă, precum şi tehnologia de măsurare electrică, comandă şi reglare şi repararea conductelor de separare. Ultimele reprezintă partea centrală a instalaţiei, separând amoniacul în hidrogen şi azot. Cele şase lucrări de sudare planificate iniţial au crescut la un număr de 17, însă au putut fi realizate totuşi în perioada prevăzută. Lucrările la flanşele de îmbinare sub înaltă presiune au fost realizate de Kremsmüller cu ajutorul maşinii de tensionare a buloanelor. Este vorba despre un agregat hidraulic ultraperformant, esenţial pe astfel de şantiere mari.

Datorită pregătirii şi planificării exacte, toate lucrările au fost realizate cu succes în intervalul de timp prevăzut, cu respectarea unor prevederi exigente în materie de securitate. Patru angajaţi Kremsmüller chiar au fost distinşi de client pentru angajamentul exemplar cu premiul de securitate „Shut down Safety Champion”.

Cu un simplu clic pe simbolul scrisorii ajungeţi la persoana de contact pentru acest proiect şi altele similare.
Octombrie 2016
Electrotehnică pentru cunoscători
Electrotehnică pentru cunoscători
Divizia de măsurare electrică, comandă şi reglare a derulat o comandă pentru extinderea unei ferme bio. Ucenicii noştri au construit distribuitoarele pentru noua unitate de producţie a brânzeturilor
O echipă total diferită decât de obicei a realizat un proiect în domeniul măsurării electrice, comenzii şi reglării în Lichtenegg, regiunea Bucklige Welt. O fermă locală de capre îşi extindea activitatea cu o nouă unitate de producţie a brânzeturilor şi căuta un constructor de distribuitoare. I-a fost recomandat Kremsmüller, un partener solid şi de încredere pentru construcţia dulapurilor de comandă.

Proiectarea a fost efectuată în strânsă colaborare cu clientul. Kremsmüller a livrat pentru toate cerinţele soluţii adecvate, conform normativelor aplicabile. Lucrările de producţie au fost executate de opt ucenici în atelierele de măsurare electrică, comandă şi reglare. Aceştia au construit un distribuitor de energie şi trei distribuitoare de măsurare, comandă şi reglare pentru automatizare. Deoarece pentru diferite lactate, cum sunt brânzeturile şi iaurtul, sunt necesare numeroase măsurători. În afară de lucrările de proiectare şi execuţie a dulapurilor de comandă ale distribuitoarelor, Kremsmüller a fost responsabil şi cu verificarea întregii instalaţii. Datorită verificării efectuate de o singură echipă, o parte a proiectului a putut fi pusă în funcţiune încă înainte de finalizarea tuturor lucrărilor. Recepţia finală, în cadrul căreia a fost confirmată execuţia impecabilă a tuturor instalaţiilor, conform normativelor aplicabile, s-a desfăşurat fără probleme.

Aveţi întrebări referitoare la proiect? Faceţi clic pe Contact şi luaţi legătura prin e-mail cu experţii noştri.
Octombrie 2016
Intervenţie masivă la o maşină de hârtie arsă
Intervenţie masivă la o maşină de hârtie arsă
Instalaţia a fost repusă în funcţiune după doar 80 de zile. O contribuţie importantă la rapiditatea lucrărilor de reparare a fost adusă de departamentele: construcţia conductelor şi măsurare electrică, comandă şi reglare
După ce la fabrica de hârtie din Laakirchen a izbucnit un incendiu, mai exact la una dintre maşinile de hârtie din zona preselor, a fost necesară o intervenţie rapidă. 14 echipaje cu un număr total de 250 de pompieri au luptat cu flăcările, dar, cu toate acestea, pagubele au fost majore. A fost estimată o întrerupere totală a activităţii pentru o perioadă de o jumătate de an.

Ordinul de mărime al tuturor lucrărilor de reparaţie: au trebuit curăţate 70.000 m² de pereţi, construcţia, precum şi toate componentele maşinii şi cilindrii, au trebuit repozate 100 km de cabluri, inclusiv traseele acestora şi au trebuie reinstalate 4 km de conducte hidraulice. De asemenea, a fost nevoie de 30 ml de dulapuri noi pentru mecanismele de acţionare – în calitate de partener tradiţional şi de încredere, şi acest proiect major spontan a fost găzduit sub umbrela Kremsmüller. Toate părţile implicate s-au străduit să pună cât mai rapid maşina în funcţiune. Având în vedere faza de proiectare care aproape că a lipsit, putem vorbi de o adevărată performanţă.

„Toate comenzile de materiale au trebuit livrate cât mai repede posibil, ceea ce s-a şi întâmplat. Am avut 60 de oameni la faţa locului şi am lucrat în schimburi de zi şi de noapte, concomitent cu alţi furnizori şi parteneri. Coordonarea de către clientul nostru a tuturor părţilor implicate în lucrările de reparare a contribuit semnificativ la derularea rapidă a proiectului”, a subliniat şeful de departament Rudolf Raberger. Într-adevăr, maşina de hârtie arsă a fost repusă în funcţiune după doar 80 de zile, de două ori mai rapid decât a fost planificat iniţial.

Doriţi să aflaţi mai multe informaţii despre proiect? Faceţi clic pe Contact şi luaţi legătura prin e-mail cu experţii noştri.
Octombrie 2016
270 de maşini s-au mutat în casă nouă
270 de maşini s-au mutat în casă nouă
În decurs de două luni şi jumătate, o întreagă unitate de producţie a componentelor de precizie a fost demontată şi remontată într-o nouă hală
Operaţiunile complexe de mutare a unui parc de maşini din Wiener Neustadt au fost derulate de o echipă formată din 40 de persoane. Pentru un producător mondial de componente de precizie au trebuit mutate toate maşinile din vechea fabrică într-o hală nou nouţă, aflată la o distanţă de zece kilometri.

În unitatea de producţie a clientului sunt folosite 270 de maşini de producţie. Kremsmüller a efectuat aproximativ 500 de curse cu ajutorul unui autovehicul special şi al mai multor macarale şi autocamioane – într-un interval de timp relativ scurt, de la mijlocul lunii decembrie până la sfârşitul lunii februarie. Cu toate acestea întreaga unitate de producţie a fost demontată, mutată, remontată şi pusă în funcţiune la termen.

Producţia în noua hală se desfăşoară din nou la capacitate maximă. În fiecare an în această unitate sunt fabricate 140 de milioane de componente. Firme renumite, precum Gillette apelează la produsele acestui client.

Doriţi să aflaţi mai multe informaţii despre întregul volum al proiectului sau despre comenzi similare? Faceţi clic pe Contact (simbolul scrisorii din dreapta) şi veţi fi redirecţionat către responsabilii noştri.
Septembrie 2016
400 de componente montate în spaţii foarte restrânse
400 de componente montate în spaţii foarte restrânse
Lucrările de montaj la o coloană au fost marcate de lipsa spaţiului. Diametrele interioare au măsurat doar 90 până la 100 de centimetri.
Echipa de montaj care a derulat acest proiect nu avea voie să manifeste semne de claustrofobie. Pentru o coloană de rectificare cu o lungime de 38 de metri şi o greutate de 40 de tone au trebuit montate baze prevăzute cu supape şi alte componente tehnice de proces. Două condiţii au transformat acest proiect într-o adevărată provocare: pe de o parte, astfel de componente se montează în mod normal cu coloana în poziţie verticală, nu orizontală. Pe de altă parte, reactorul este foarte îngust, având diametre interioare între 90 şi 100 cm. Gurile de acces în interiorul coloanei nu erau cu mult mai mari decât formatul DIN A3. Cu toate acestea, cele aproape 400 de componente au fost montate în aparat în decurs de şapte zile lucrătoare, iar pentru aceasta au fost înşurubate cu o precizie milimetrică 1600 de racorduri. Pentru toate lucrările de sudură au trebuit respectate criterii speciale, deoarece agentul procesat în interiorul coloanei conţinea şi hidrogen. Toate cordoanele de sudură care urmau să intre în contact cu acest agent au fost verificate în proporţie de 100 % prin intermediul radiografiei.

Doriţi să primiţi mai multe informaţii despre acest proiect sau în general despre subiectul construcţiei de aparate? Adresaţi întrebările direct experţilor noştri cu un clic pe Contact (simbolul scrisorii dreapta).
Septembrie 2016
Încarcă mai multe noutăţi