Răcire bitum Kremsmüller
Experţii Kremsmüller în construcţia instalaţiilor au construit două instalaţii complete de răcire a bitumului, un produs secundar obţinut din ţiţei.
Răcire bitum Kremsmüller
Noiembrie 2014

Răcirea bitumului

Două instalaţii complete de răcire a bitumului
Clientul a conceput un sistem inteligent care permite introducerea bitumului în saci Big Bag. Deoarece bitumul este depozitat de obicei în stare lichidă la temperaturi cuprinse între 160°C şi 200°C, era necesar un sistem special de răcire care să permită ambalarea bitumului pentru transportul facil şi depozitare. Atunci a intrat Kremsmüller în joc.

Experţii Kremsmüller în construcţia instalaţiilor au construit două instalaţii complete de răcire a acestui produs secundar obţinut din ţiţei. Şi în cadrul acestui proiect s-au întrepătruns multe domenii de competenţă ale grupului Kremsmüller: tehnologia de măsurare electrică, comandă şi reglare, construcţii metalice şi construcţii de conducte, precum şi lucrări de montaj la clientul final.

Au fost construite două instalaţii, fiecare cântărind între 130 şi 140 de tone. Experţii în tehnologia de măsurare electrică şi reglare au asigurat instalarea tuturor punctelor de măsurare, conectarea la sursa de alimentare cu energie, precum şi instalarea sistemelor de comandă. Pentru a preveni blocarea bitumului în conducte echipa a instalat un sistem electric de încălzire secundară.

Proiectul a inclus şi transportul în siguranţă al instalaţiei la clientul final. Operaţiile de ambalare şi încărcare a întregii instalaţii, aşadar a componentelor parţial premontate şi preizolate, trebuiau să garanteze siguranţa absolută a transportului.

Doriţi să aflaţi mai multe despre acest proiect? Faceţi clic pe Contact, iar experţii în construcţia instalaţiilor vă vor informa cu plăcere.
Noutăţi
Sus, mai sus, antene radio
Sus, mai sus, antene radio
Aproximativ 140 de staţii radio din landul Salzburg au fost instalate de experţii în telecomunicaţii în cadrul unui proiect guvernamental
Acest proiect amplu serveşte într-adevăr securităţii naţionale. În cazul unei căderi de sistem, autorităţile şi organizaţiile cu atribuţii în domeniul situaţiilor de urgenţă pot accesa acest sistem radio destinat serviciilor de urgenţă. Proiectul se află în curs de derulare de la începutul anului 2016 şi urmează a fi finalizat la sfârşitul anului 2018.

Şi lucrările de revizie şi service au fost încredinţate experţilor Kremsmüller. Contractul de revizie, care are rolul de a asigura disponibilitatea şi siguranţa sistemului, este valabil până la sfârşitul anului 2020. Aproape jumătate din noile staţii radio sunt construcţii complet noi în regiuni greu accesibile, asociate cu condiţii parţial dificile. La aproximativ 45 din numărul total de instalaţii au fost necesare lucrări de montaj cu elicopterul. Chiar şi excavatoarele au trebuie transportate în unele cazuri cu elicopterul la faţa locului, pentru a putea executa lucrările de construcţie.

Doriţi să aflaţi mai multe despre domeniul tehnologiei telecomunicaţiilor? Cu un clic pe contact (simbolul scrisorii din dreapta) puteţi lua legătura direct pe mail cu persoanele noastre de contact.
Februarie 2017
Proiectul din Wilhelmshaven avansează
Proiectul din Wilhelmshaven avansează
50.000 de ore au fost investite deja în acest an în transformarea rafinăriei. În 2017 şi 2018 urmează a fi derulate alte proiecte pe amplasament
De la începutul anului 2015 fosta rafinărie din Wilhelmshaven este transformată într-o platformă impresionantă de rezervoare. Lucrările de renovare de pe marele şantier au continuat şi în acest an. Până în prezent au fost realizate respectiv sunt în curs de realizare următoarele lucrări:

Instalaţia de protecţie împotriva incendiilor a fost extinsă. Pentru aceasta au fost montate doi kilometri de conducte pentru deservirea rezervoarelor şi a fost construită o staţie de pompare a apei de incendiu. De asemenea, a fost efectuată renovarea a şase rezervoare sferice cu un diametru de 24 de metri pentru depozitarea propanului. Toate armăturile şi pompele au fost verificate şi reparate. 1800 de metri de conducte duc acum la staţiile de încărcare a navelor şi a trenurilor. În dană sunt efectuate permanent îmbunătăţiri şi reparaţii pentru a permite o încărcare şi descărcare sigură şi rapidă.

În prezent sunt încă în curs de execuţie numeroase lucrări de reparaţii pe amplasament. Acestea reprezintă operaţii preliminare pentru următoarele proiecte care vor fi derulate în 2017 şi 2018.

Doriţi să aflaţi mai multe informaţii? Faceţi clic pe Contact şi expertul nostru vă va răspunde la întrebări direct pe mail.
Decembrie 2016
Montaj peste munţi şi văi
Montaj peste munţi şi văi
Pe un teren dificil a fost construit un traseu cu lungimea de 2,5 kilometri Conductele au trebuit pozate pe alocuri în teren cu o înclinaţie de peste 50 %
Un „proiect la mare înălţime”, în adevăratul sens al cuvântului, a fost desfăşurat în Brixen, Tirolul de Sud. Pentru construcţia unei staţii de pompare a unei centrale de termoficare a trebui pozată o conductă cu diametrul DN 150 şi o lungime de aproximativ cinci kilometri – în condiţii din cele mai dificile.

Traseul conductei de termoficare cu o lungime de 2,5 kilometri a fost tăiat în stâncă, în teren cu o înclinaţie pe alocuri de peste 50 %. Materialele şi utilajele au putut fi transportate doar cu ajutorul unui funicular construit special pentru acest proiect de montaj. Unele locuri au fost accesibile doar cu un elicopter, care a transportat ţevile şi echipamentele într-un mod spectaculos la faţa locului.

Având în vedere pericolele semnificative, toţi muncitorii care au participat la lucrări au fost instruiţi special. Un expert extern în lucrul la înălţime a prezentat un concept de siguranţă adaptat condiţiilor din teren. Astfel, toţi instalatorii s-au putut proteja ideal împotriva riscurilor de prăbuşire şi cădere de pietre. Proiectul a fost finalizat la timp, fără incidente.

Pentru orice întrebări cu privire la acest proiect sau proiecte similare, vă puteţi adresa direct prin mail persoanei noastre de contact – cu un clic pe simbolul scrisorii.
Noiembrie 2016
Know-how combinat pentru tehnologia gazelor naturale
Know-how combinat pentru tehnologia gazelor naturale
În Austria Inferioară a fost construită o instalaţie pentru uscarea cu TEG. Proiectul a fost realizat prin conlucrarea diferitelor divizii Kremsmüller
Pentru staţia de comprimare OMV din Auersthal, Kremsmüller a construit o unitate de regenerare cu refierbător TEG (obs. TEG=trietilenglicol). În cadrul unui proces de absorbţie, gazele naturale intră în contact intens cu TEG. Astfel, vaporii de apă şi hidrocarburile complexe pot fi separate din gazele naturale.

În cadrul acestui proiect a fost acordată o atenţie deosebită conlucrării între cât mai multe sectoare. Pentru derularea comenzii, prestaţiile de inginerie, conducerea proiectului, documentaţia tehnică, tehnologia de măsurare electrică, comandă şi reglare şi încercarea materialelor a fost responsabilă sucursala Kremsmüller din Schwechat. În atelierele din Steinhaus au fost fabricate rezervorul de stocare, schimbătorul de căldură şi coloana de distilare. Punctul de lucru Gänserndorf a fost însărcinat cu conductele şi montarea tuturor componentelor instalaţiei. Atelierul mecanic din Krieglach a contribuit cu elementele rotative şi componentele pentru transportul presiunii.

Astfel, întregul proiect a putut fi realizat cu un concept unitar. Interfeţele inutile au fost eliminate, toate diviziile au colaborat optim şi au contribuit la succesul şi rapiditatea execuţiei proiectului.

Doriţi mai multe informaţii despre proiect? Cu un clic pe simbolul scrisorii puteţi lua legătura prin e-mail cu persoana noastră de contact.
Noiembrie 2016
Electrotehnică pentru cunoscători
Electrotehnică pentru cunoscători
Divizia de măsurare electrică, comandă şi reglare a derulat o comandă pentru extinderea unei ferme bio. Ucenicii noştri au construit distribuitoarele pentru noua unitate de producţie a brânzeturilor
O echipă total diferită decât de obicei a realizat un proiect în domeniul măsurării electrice, comenzii şi reglării în Lichtenegg, regiunea Bucklige Welt. O fermă locală de capre îşi extindea activitatea cu o nouă unitate de producţie a brânzeturilor şi căuta un constructor de distribuitoare. I-a fost recomandat Kremsmüller, un partener solid şi de încredere pentru construcţia dulapurilor de comandă.

Proiectarea a fost efectuată în strânsă colaborare cu clientul. Kremsmüller a livrat pentru toate cerinţele soluţii adecvate, conform normativelor aplicabile. Lucrările de producţie au fost executate de opt ucenici în atelierele de măsurare electrică, comandă şi reglare. Aceştia au construit un distribuitor de energie şi trei distribuitoare de măsurare, comandă şi reglare pentru automatizare. Deoarece pentru diferite lactate, cum sunt brânzeturile şi iaurtul, sunt necesare numeroase măsurători. În afară de lucrările de proiectare şi execuţie a dulapurilor de comandă ale distribuitoarelor, Kremsmüller a fost responsabil şi cu verificarea întregii instalaţii. Datorită verificării efectuate de o singură echipă, o parte a proiectului a putut fi pusă în funcţiune încă înainte de finalizarea tuturor lucrărilor. Recepţia finală, în cadrul căreia a fost confirmată execuţia impecabilă a tuturor instalaţiilor, conform normativelor aplicabile, s-a desfăşurat fără probleme.

Aveţi întrebări referitoare la proiect? Faceţi clic pe Contact şi luaţi legătura prin e-mail cu experţii noştri.
Octombrie 2016
Intervenţie masivă la o maşină de hârtie arsă
Intervenţie masivă la o maşină de hârtie arsă
Instalaţia a fost repusă în funcţiune după doar 80 de zile. O contribuţie importantă la rapiditatea lucrărilor de reparare a fost adusă de departamentele: construcţia conductelor şi măsurare electrică, comandă şi reglare
După ce la fabrica de hârtie din Laakirchen a izbucnit un incendiu, mai exact la una dintre maşinile de hârtie din zona preselor, a fost necesară o intervenţie rapidă. 14 echipaje cu un număr total de 250 de pompieri au luptat cu flăcările, dar, cu toate acestea, pagubele au fost majore. A fost estimată o întrerupere totală a activităţii pentru o perioadă de o jumătate de an.

Ordinul de mărime al tuturor lucrărilor de reparaţie: au trebuit curăţate 70.000 m² de pereţi, construcţia, precum şi toate componentele maşinii şi cilindrii, au trebuit repozate 100 km de cabluri, inclusiv traseele acestora şi au trebuie reinstalate 4 km de conducte hidraulice. De asemenea, a fost nevoie de 30 ml de dulapuri noi pentru mecanismele de acţionare – în calitate de partener tradiţional şi de încredere, şi acest proiect major spontan a fost găzduit sub umbrela Kremsmüller. Toate părţile implicate s-au străduit să pună cât mai rapid maşina în funcţiune. Având în vedere faza de proiectare care aproape că a lipsit, putem vorbi de o adevărată performanţă.

„Toate comenzile de materiale au trebuit livrate cât mai repede posibil, ceea ce s-a şi întâmplat. Am avut 60 de oameni la faţa locului şi am lucrat în schimburi de zi şi de noapte, concomitent cu alţi furnizori şi parteneri. Coordonarea de către clientul nostru a tuturor părţilor implicate în lucrările de reparare a contribuit semnificativ la derularea rapidă a proiectului”, a subliniat şeful de departament Rudolf Raberger. Într-adevăr, maşina de hârtie arsă a fost repusă în funcţiune după doar 80 de zile, de două ori mai rapid decât a fost planificat iniţial.

Doriţi să aflaţi mai multe informaţii despre proiect? Faceţi clic pe Contact şi luaţi legătura prin e-mail cu experţii noştri.
Octombrie 2016
400 de componente montate în spaţii foarte restrânse
400 de componente montate în spaţii foarte restrânse
Lucrările de montaj la o coloană au fost marcate de lipsa spaţiului. Diametrele interioare au măsurat doar 90 până la 100 de centimetri.
Echipa de montaj care a derulat acest proiect nu avea voie să manifeste semne de claustrofobie. Pentru o coloană de rectificare cu o lungime de 38 de metri şi o greutate de 40 de tone au trebuit montate baze prevăzute cu supape şi alte componente tehnice de proces. Două condiţii au transformat acest proiect într-o adevărată provocare: pe de o parte, astfel de componente se montează în mod normal cu coloana în poziţie verticală, nu orizontală. Pe de altă parte, reactorul este foarte îngust, având diametre interioare între 90 şi 100 cm. Gurile de acces în interiorul coloanei nu erau cu mult mai mari decât formatul DIN A3. Cu toate acestea, cele aproape 400 de componente au fost montate în aparat în decurs de şapte zile lucrătoare, iar pentru aceasta au fost înşurubate cu o precizie milimetrică 1600 de racorduri. Pentru toate lucrările de sudură au trebuit respectate criterii speciale, deoarece agentul procesat în interiorul coloanei conţinea şi hidrogen. Toate cordoanele de sudură care urmau să intre în contact cu acest agent au fost verificate în proporţie de 100 % prin intermediul radiografiei.

Doriţi să primiţi mai multe informaţii despre acest proiect sau în general despre subiectul construcţiei de aparate? Adresaţi întrebările direct experţilor noştri cu un clic pe Contact (simbolul scrisorii dreapta).
Septembrie 2016
20 de tone de cupru pentru o staţie de extracţie
20 de tone de cupru pentru o staţie de extracţie
Un proiect amplu având ca obiect tehnologia de măsurare electrică, comandă şi reglare în domeniul petrochimic a fost finalizat cu succes. Toate instalaţiile sunt protejate împotriva exploziilor
Staţia de extracţie Auersthal a primit componente noi. Extinderea serveşte separării petrolului şi a apei în cadrul procesului de prelucrare a ţiţeiului. Capacitatea de stocare a fost dublată la 900m³/h.

Echipa de măsurare electrică, comandă şi reglare a fost responsabilă pentru toate etapele de lucru pentru instalaţiile de alimentare, comandă şi monitorizare executate în cadrul lucrărilor de extindere. De asemenea, experţii au fost totodată parteneri direcţi de contact pentru alţi furnizori de materiale din domeniul tehnologiei de măsurare electrică, comandă şi reglare. Această minimizare a interfeţelor a garantat clientului o derulare foarte eficientă a proiectului. Pentru toate lucrările de montaj au fost montate la suprafaţă sau îngropate 20 de tone de cupru sub formă de şine şi cabluri, au fost executate 35 de diferite dulapuri de comandă şi câteva alte instalaţii. „Am finalizat proiectul la termen şi am executat toate instalaţiile la cel mai înalt standard industrial”, a declarat directorul de proiect.

Doriţi să aflaţi mai multe informaţii despre acest proiect sau informaţii generale despre divizia noastră de măsurare electrică, comandă şi reglare? Faceţi clic pe Contact (simbolul scrisorii din dreapta) şi veţi fi redirecţionat către experţii noştri.
August 2016
Service pentru armături în cadrul unui proiect de amploare
Service pentru armături în cadrul unui proiect de amploare
Echipa Kremsmüller de service pentru armături a participat pentru prima dată la marea oprire a instalaţiei din Schwechat, depăşind cu bine botezul focului
De la începutul anului trecut Kremsmüller dispune de o echipă de experţi pentru lucrări de service pentru armături. Diverse componente ale instalaţiilor, precum robinete sferice, vane, clapete, acumulatoare cu membrană, ventile şi multe altele sunt întreţinute şi reparate în atelierul propriu. Pot fi efectuate chiar şi verificări online la supapele de siguranţă, cu ajutorul unui echipament de testare certificat, de concepţie proprie.

În luna aprilie a acestui an echipa a susţinut marele test practic, participând la turnaroundul rafinăriei Schwechat. Pe parcursul a 23 de zile au fost verificate, întreţinute şi recertificate aproximativ 900 de supape de siguranţă, totul cu respectarea termenelor. Acest proiect a putut fi realizat în acest interval doar datorită apropierii de rafinărie şi cu ajutorul unui concept logistic inteligent. În afara lucrărilor de service pentru armături, Kremsmüller a participat la oprirea din anul 2016 a instalaţiei din Schwechat şi cu departamentul de încercare a materialelor, reprezentat de către două echipe de radiografie. Cota extrem de redusă de erori la cordoanele de sudură a demonstrat încă o dată superioritatea acestei competenţe centrale Kremsmüller.

Doriţi să aflaţi mai multe despre oferta noastră în domeniul lucrărilor de service pentru armături? Faceţi clic pe Contact (simbolul scrisorii) pentru a lua legătura direct prin e-mail cu persoana de contact adecvată.
Iulie 2016
Reparaţie neaşteptată cu ocazia „turnaroundului”
Reparaţie neaşteptată cu ocazia „turnaroundului”
Kremsmüller a adus o contribuţie importantă la succesul opririi rafinăriei Schwechat, realizând o reparaţie majoră spontană
Această ocazie a demonstrat deosebit de clar cum punctează Kremsmüller prin competenţă şi experienţă. În ciuda fazei de organizare, proiectare şi pregătire care a durat mai multe luni, clientul a avut parte de o problemă neprevăzută: patru plăci tubulare din cuptorul de procesare al instalaţiei de distilare a ţiţeiului suferiseră deteriorări ireparabile şi trebuiau înlocuite. În afara activităţilor contractate, am fost aşadar confruntaţi şi cu o reparaţie majoră a cuptorului, o piesă centrală a instalaţiei. Kremsmüller a realizat imposibilul şi a înlocuit instalaţia în timpul „turnaroundului“ în doar 19 zile, cu două zile înainte de termenul confirmat. O performanţă de excepţie, care a fost posibilă doar datorită competenţei tehnice şi profesionale deosebite, precum şi interconectării bune cu furnizorii şi clienţii. Astfel a trebuit găsit foarte rapid un material de adaos pentru sudură, conceput special pentru materialul plăcilor, care într-o primă fază nu părea a fi disponibil nicăieri în Europa.

De asemenea, a fost nevoie de un cuptor de recoacere cu dimensiunile necesare pentru plăcile tubulare ce trebuiau sudate şi cu un domeniu de temperatură de până la 960 de grade. „Datorită unui concept inteligent de producţie şi logistică au fost economisite ore preţioase în cadrul reparaţiei”, explică directorul de proiect.

Mai multe despre această reparaţie majoră puteţi afla direct de la experţii noştri cu un clic pe contact.
Iulie 2016
Încarcă mai multe noutăţi